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旋轉補償器作為一種新型的補償器，在補償量、工程投資、運行可靠性等方面與傳統(tǒng)補償器相比，都有其獨到之處，近年來在熱網工程中得到了越來越多的應用。旋轉補償器補償量大，推力小，最高溫度可達到485度，壓力可達5.0MPa。制造技術日漸成熟，不易泄漏。但存在管道在不同平面的變化，對于產生凝結液體的介質的輸送管道，需要設置較多的排水排氣閥門。

 而傳統(tǒng)補償器主要有方形補償器、波紋補償器和套筒補償器。且各有優(yōu)點，但在實際應用中也存在一定的缺陷：

(1)方型補償器的優(yōu)點是安全性較高；缺陷是占用空間大，補償距離少，流動阻力大，彎頭及管材消耗多，工程費用高。

(2)波紋補償器的優(yōu)點是種類較多，有軸向、橫向、鉸鏈等多種形式可以選擇。缺陷是軸向式存在極大的內壓推力，補償距離少，易失穩(wěn)，工程費用高。橫向和鉸鏈式雖然在上述幾方面有所改進，但由于不銹鋼波紋管受氯離子腐蝕、應力腐蝕影響較明顯，易造成突發(fā)性事故，水擊承受能力較差，使用壽命短(有使用次數限制)，無法保證長期正常運行。

(3)套筒補償器的優(yōu)點是管道直線布置，壓力降小。缺陷是存在極大的內壓推力，補償距離少，工程費用高；盤根密封填料易泄漏，特別是開停次數多或蒸汽流量不穩(wěn)定時更易泄漏，無法保證長期正常運行。

與上面列舉的幾種傳統(tǒng)補償器相比較，旋轉補償器具有以下幾方面的特點?！　?span>

(1)補償距離長，壓力損失小。一般可按200— 500 m設計一組旋轉補償器，并可以在管線兩固定點之間直線上的任意位置布置；由于補償器數量相對較少，旋轉補償器本身不產生壓力降，蒸汽輸送的壓力降相對較小，同比用軸向波紋管補償方式的壓力降小0．02—0．03 MPa／km，這點在實現遠距離供熱時尤其重要?！　?span>

(2)安全性能高，使用壽命長。旋轉補償器本體結構剛性好，不怕水擊，也無需考慮氯離子腐蝕和應力腐蝕的突發(fā)性破壞，可保證管道的安全運行。由于旋轉補償器采用徑向密封，不會產生軸向位移，在保證密封材料質量的前提下，管網可長期運行而無需維護。

 (3)水平推力小，工程造價低。由于旋轉補償器采用螺栓剛性連接，因此不會產生內壓推力，使固定支架受到的水平推力較?。患由涎a償點少，使固定支架的數量和體積大大減少。應用在架空管道上時，與采用其他補償方式的管網相比較，采用旋轉補償器的管網工程造價可以降低5％以上。旋轉補償器的工作原理決定了它在布置時必然會占用比較大的立體空間，所以一般只適宜用于對景觀要求不高、管道直線距離較長的工業(yè)區(qū)或城市郊區(qū)的熱網工程。在城市中心熱力管道大多采用埋地敷，由于地下空間有限，很難使用旋轉補償器。即使現在很多新建道路有比較寬的綠化帶，有使用旋轉補償器的空間，但從工程造價角度及施工難度來看，如果不能將補償器引出地面而必須在地下鋼箱內布置時，旋轉補償器不一定是最佳選擇。